Galvenās problēmas, kas rodas neilona apdrukāto audumu ražošanā un nodilumā, izriet no neilona šķiedru hidrofilajām īpašībām, drukas procesa sarežģītības un krāsvielu savietojamības. Tālāk ir norādītas izplatītākās problēmas, kā arī risinājumi.
Krāsu noturības problēmas: apdrukāto audumu galvenais izaicinājums
1. Slikta krāsu noturība pret berzi
Cēloņi: krāsvielas nespēj pilnībā iekļūt šķiedrās, atstājot uz auduma virsmas lielu daudzumu irdenas krāsas; apdrukas pasta ir pārāk stingra vai izmantota neatbilstoši, veidojot krāsvielas slāni, kas viegli nolobās.
Risinājumi: optimizējiet pirmapstrādes procesu, lai nodrošinātu tīru un vienmērīgi absorbējošu auduma virsmu. Pielāgojiet drukas pastas formulu, pievienojot atbilstošus caurlaidīgus līdzekļus, lai veicinātu krāsas molekulu migrāciju šķiedrā. Vissvarīgākais ir tas, ka rūpīga un efektīva pēc-apstrādes mazgāšana ir būtiska, lai pilnībā noņemtu nefiksētu, nesaistītu krāsvielu.
2. Slikta krāsas noturība pret mazgāšanu/svīšanu
Cēloņi: Neilonā parasti tiek izmantotas skābās krāsvielas, kas ir jonu veidā saistītas ar šķiedrām. Skābā vai sārmainā sviedri un biežas mazgāšanas laikā šīs saites ir viegli hidrolizējamas un pārraujamas, izraisot krāsas izkliedi un krāsas migrāciju.
Risinājums: Pēc drukāšanas apstrādei jāizmanto īpašs neilonam izstrādāts skābās krāsas fiksācijas līdzeklis. Šāda veida fiksējošais līdzeklis var veidot stabilāku šķērssaiti- starp krāsu un šķiedru, ievērojami uzlabojot izturību pret svīšanu un mazgāšanas noturību. Tajā pašā laikā ir jāizvairās no pārāk sārmainiem mazgāšanas līdzekļiem.
3. Slikta gaismas noturība
Iemesls: daudzu skābju krāsvielu molekulārā struktūra viegli sadalās un izbalinās ilgstošas -UV iedarbības rezultātā, izraisot iespieddarbus, īpaši spilgtas krāsas, kļūstot baltiem vai mainot krāsu pēc saules iedarbības.
Risinājums: no avota izvēlieties skābes krāsvielas vai dažas saliktas krāsvielas ar augstu gaismas noturības novērtējumu. Audumiem ar prasībām izmantošanai ārpus telpām, lai aizsargātu krāsvielas, apdares posmā var pievienot UV absorbētājus vai UV{1}}izturīgus apdares līdzekļus.
Drukas raksta un izskata kvalitātes problēmas
1. Raksta asiņošana (izplūdušas malas)
Iemesls: nepareiza drukas pastas viskozitātes kontrole, pārāk plānas; vai neilona audumam ir pārmērīga mitruma uzsūkšanās, kas izraisa pārmērīgu krāsas izkliedi uz šķiedras virsmas.
Risinājumi: precīzi kontrolējiet drukas pastas viskozitāti un reoloģiju un pievienojiet atbilstošu daudzumu pretasiņošanas līdzekļa. Neilona audumiem ar īpaši augstu mitruma uzsūkšanas spēju, apsveriet vieglu hidroizolācijas pirmapstrādi, lai kontrolētu krāsas difūzijas diapazonu.
2. Roku stīvuma sajūta un elastības zudums:
Cēloņi: drukas līmvielas vai sveķi, ko izmanto, lai uzlabotu krāsu noturību un raksta noturību, veido cietu plēves slāni uz šķiedras virsmas; vai augstas{0}}temperatūras cietēšanas process rada karstuma bojājumus neilona šķiedrām un spandeksam (piemēram, maisījumiem).
Risinājumi: izmantojiet videi draudzīgas līmvielas ar zemu plēves{0}}veidošanas temperatūru un augstu elastību. Optimizējiet žāvēšanas un tvaicēšanas procesa parametrus, lai izvairītos no pārmērīgi augstas temperatūras un ilgstošas termiskās apstrādes. Pēc drukāšanas var veikt maigu mehānisku mīkstināšanas apstrādi (piemēram, gaisa plūsmas mīkstināšanu) vai hidrofila silikona mīkstinātāja pievienošanu, taču ir jānovērtē iespējamā ietekme uz krāsas noturību.
3. Balta krāsa un nevienmērīga krāsa:
Cēloņi: nevienmērīgs auduma spriegums un slikts līdzenums; nekonsekvents rakeļa spiediens drukāšanas laikā; vai paša auduma nevienmērīgs aušanas blīvums.
Risinājums: pirms drukāšanas veiciet kvalitatīvu-greiga auduma stiepšanu un iestatīšanu, lai nodrošinātu gludu un stabilu virsmu. Regulāri kalibrējiet un apkopiet drukas iekārtu, lai nodrošinātu vienmērīgu spiedienu. Augstākās kvalitātes-izstrādājumiem ieteicams sijāt pelēko audumu un izvēlēties materiālus ar labu aušanas viendabīgumu.
